值得重視的齒輥式破碎機(jī)齒輥破碎機(jī)開(kāi)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程如下：
準(zhǔn)備
1.1 檢查各部件是否齊全、完好。
1.2 檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好。
1.3 檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤(rùn)滑良好。
1.4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。
1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。
運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1 破碎機(jī)****空載啟動(dòng)。
2.2 接到開(kāi)車信號(hào)后，先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備，再開(kāi)破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)噴霧防塵。
2.3 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號(hào)。
2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔，以防物料飛出傷人。
2.5 檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超�，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。
停車
3.1 接到停車信號(hào)，停止向破碎機(jī)送料；破碎物料排空后，方可停車， 同時(shí)停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。
3.2 事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。
3.3 做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
使用維修和注意事項(xiàng)
****在空載下啟動(dòng)，啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤(rùn)滑情況。
使用時(shí)要待機(jī)器啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可加料，切不可先加料后啟動(dòng)。停機(jī)時(shí)要等物料全下完，料斗內(nèi)不可存余料，以防止下次啟動(dòng)時(shí)誤操作引起機(jī)器受損。為了保證機(jī)器長(zhǎng)期良好使用，對(duì)各部件要經(jīng)常加油。軸瓦座內(nèi)裝有銅瓦，每班工作前先加機(jī)油后使用。200x125、200x150軸承座內(nèi)為軸承，每三個(gè)月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個(gè)月用柴油****清洗一次。
經(jīng)常檢查對(duì)輥的使用情況，對(duì)輥要求外表光潔，無(wú)麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對(duì)輥。調(diào)整對(duì)輥間隙時(shí)，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時(shí)，鎖緊螺母。防止調(diào)整不當(dāng)使對(duì)輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時(shí)要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁****的清理工作。停車前****先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部破碎完后再停機(jī)器。
經(jīng)常檢查破碎機(jī)用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達(dá)到30%時(shí)，須全部更換新的，不可新舊混用。
對(duì)輥破碎機(jī)每年進(jìn)行一次****檢修。